1.前言
建筑幕墙工业化是幕墙行业近年来一直在探讨的一个重要科题,也是幕墙企业做大做强的必经之路。要实现建筑幕墙工业化,我认为主要体现在建筑幕墙的设计、生产、施工和信息化四个方面。
2.设计
建筑幕墙设计是整个幕墙工程中最重要的环节之一,设计的好坏关系到整个工程的各个流程。幕墙设计的单元化和标准化是提高设计效率、减少设计失误、提高施工效率和降低综合成本的重要手段,同时,幕墙设计单元化也是幕墙产品未来的发展势趋。
2.1 设计单元化
设计单元化就是在幕墙系统设计时尽可能地将各种外围护结构形式进行单元化设计,来简化设计流程,有效降低工地劳务成本,极大地提高生产、加工和安装的效率。
1)构件式幕墙单元化
传统的构件式幕墙,一般型材都在工厂下料,在工地配孔,所有构件在工地进行组装,大量的工作集中在工地完成,对构件式幕墙的加工和安装质量影响很大,同时,在施工安装过程中,还存在较多的危险源和安全隐患。而单元式幕墙本身是单元化设计、生产和施工,标准化程度高,施工效率也较高。将所有加工都放在工厂,实行工业化生产,在工厂完成单元板块组装后,在工地直接吊装上墙,与构件式幕墙相比,加工和安装质量都有很大提高,所以幕墙产品的单元化是大势所趋。但单元式幕墙系统设计复杂,多层空腔和多道胶条的防水设计如果不合理,容易造成系统设计失误,能不能中和构件式幕墙和单元式幕墙的优点呢?答案就是构件式幕墙单元化。保留构件式幕墙硅酮密封胶防水更加成熟、可靠的优点,和单元式幕墙工厂化生产的优点,形成一种新型的打胶单元式幕墙系统。如图1,面板材料可以是玻璃,也可以进行局部修改后装铝板、石材等其它面板材料。
图1 新型单元式幕墙系统
2)异形幕墙单元化
近几年,异形幕墙层出不穷,整个幕墙立面效果复杂,给设计、加工、安装等环节带来极大的困难,尽可能的对异形幕墙进行单元化设计是简化此类幕墙工艺的重要解决方案之一,特别是对于多面体外形的异形幕墙。将异形幕墙外立面进行大单元划分设计,对大单元进行整体设计,整体组装,整体吊装,既保证了工程质量,又极大的提高了施工效率。如深圳世界大学生运动会体育馆,由224个多晶体造型的多面体组成,最大三角形面的尺寸为32×31×18米,设计时将每个大三角形面作为一个单元体,在地面进行整体焊接、组装后,再进行整体吊装,极大地简化了本需在高空作业的施工措施,同时,也极大提高了施工过程的安全性。
图2 异形幕墙单元化实例
2.2 设计标准
幕墙设计标准化包括:幕墙设计的系列化、通用化;产品加工工艺标准化;附件标准化。
1)系列化和通用化
系列化是指对同一种幕墙类型进行系列化设计,以减少开模时间和开模费用,如单元式幕墙系列化就是按型材截面高度的不同,在需配合尺寸的部位完全相同,不需配合的部位进行截面的拉伸或缩小,从而形成不同的系列产品,如140、150、160等整数倍系列。按照系列化设计的要求,尽量达到不同幕墙工程项目的型材可互换、互用,避免二次开模。
通用化是指在不同幕墙类型间相同的部位进行通用化设计。如幕墙开启窗、固定连接件、预后埋件等等,另外,也包括各种附、配件的通用化设计,如常用胶条的在构件式幕墙和单元式幕墙的通用性,五金配件在不同工程项目、不同幕墙类型间的互换等等。
2)产品加工工艺标准化。
所有幕墙产品应尽可能的进行工艺标准化设计,产品加工工艺标准化能极大地提高设计效率,减少设计失误,是实现工业化生产的重要环节。如单元式幕墙加工工艺标准化,由于单元式幕墙整体系统设计比较类似,结构体系、防排水体系等比较规范,主要加工都是工厂采用机械加工完成,加工工艺标准化程度比较高。当然,在标准化设计中要特别注明标准化工艺的适用条件及注意事项,避免引用失误。
3)附件标准化。
附件主要包括连接件、五金配件、五金件、绝缘件、密封材料等,其中,连接件、绝缘件、密封材料等附件如预埋件、幕墙连接挂件、绝缘垫片、常用胶条等进行工艺标准化设计,形成通用加工件。而五金配件、五金件等则尽量统一规格和减少规格品种,以降低材料采购成本,提高加工效率,达到各工程项目、各幕墙类型间的互通、互换和互用。
3.加工
幕墙加工直接关系到整个幕墙工程的施工质量,能有效提高幕墙加工精度和加工质量,也是企业精细化管理的重要组成部分。幕墙加工主要体现在以下几个方面:设备机械化,加工流水化,工序规范化、操作人员的熟练化。
3.1 加工设备机械化
设备机械化不仅包括加工设备的机械化,还包括运输过程、装卸货过程中的使用设备的机械化,提高各工序的机械化水平,达到提高工作效率的目的。幕墙企业主要的铝材加工设备有:加工中心、双头锯、多头钻、铣床、冲床等,其中加工中心由于自动化程度和加工精度高,多工序可在一个工位同时完成,受到广泛使用。适度地增加加工中心数量,可有效减少操作工人的数量和劳动强度,但效率可能不如采用多头钻和冲床的多种工序组合加工。通过综合成本分析,适度地调整各加工设备的比例,尽可能地提高幕墙加工的机械化水平,来提高总体的加工效率和加工质量。另外,结合本公司的设计和加工工艺等,与设备供应商共同研发适用于本公司的专用加工设备,进一步提高加工效率。总之,设备机械化也符合前面提到的构件式幕墙单元化的设计思想,即尽可能地将产品放在工厂加工组装。
3.2 加工流水化
采用板块加工生产线是目前幕墙企业在加工单元板块时常用做法之一,加工生产线就是将单元板块的框料组装、面板安装、打密封胶等各工序分割后进行流水化操作,特别适合进行大批量的标准板块组装、加工,可有效地缩短加工时间,减轻工人劳动强度,降低工人的操作要求,工厂管理也更加整洁、干净。当然,提高效率的前提条件是整个加工工序中不能出现短板或瓶颈,否则,加工效率反而可能更低。
3.3 加工工序规范化
工厂的加工工序主要分为进货、检验、下料、精加工、组装、面板安装、打硅酮结构胶、打硅酮耐候胶、清洁、固化、发货等,各工序间需衔接紧密,尽可能地对各工序进行精细化的管理,而工序的规范化就是一个重要的手段,将各工序的质量控制要点、操作注意事项、容易出现的错误等都编制成标准手册,以图片解释为主,文字解释为辅,图文并茂,既可作为新员工的培训教材,又可作为工人在日常标准操作中的对照用手册。
3.4 操作人员熟练化
操作人员是加工环节中重要的主体,操作人员的熟练化程度直接影响到生产效率、加工质量等等。所以,首先,设备选型时要特别注意是否操作方便,人机界面是否友好,具体操作是否人性化等。其次,不断强化重点工序操作人员的培训,包括效率、质量、安全等,持续提高操作人员的熟练水平。
4. 施工
传统幕墙的施工主要采用脚手架、吊篮、塔吊、施工电梯等,近年来,超高层的个性化建筑比比皆是,对幕墙工程施工提出了更高、更新的要求,推动着整个幕墙行业施工技术的不断发展、改进、完善和创新。
幕墙施工主要包括以下几个方面:施工设备机械化、施工措施标准化、施工工序规范化。
4.1 施工设备机械化
施工设备主要包括卸货设备、垂直运输设备、吊装设备等等,机械化程度越高,越能提高工程施工效率,降低劳动力成本。移动式吊篮和小型蜘蛛吊车是近年来比较新型的施工设备。
1)移动式吊篮
传统吊篮一般都是固定在某一特定的位置,施工区域较小,满铺施工时使用效率不高,不满铺时使用又不方便。而移动式吊篮是安装在屋面的擦窗机轨道或自行架设的轨道上面,移动起来非常方便,有效减少了吊篮的台数,提高了使用效率。
图3 移动式吊篮使用实例
2)小型蜘蛛吊车
小型蜘蛛吊车体积小,运输方便,在幕墙施工过程中使用范围较广,可用作垂直运输、吊装等,起重量一般2~3吨,能满足工地绝大部分吊装要求。另外,小型蜘蛛吊车也特别适用于外立面进出变化较大部分的单元板块的安装。
图4 小型蜘蛛吊车使用实例
4.2 施工措施标准化
由于近年来劳动力的短缺,人工工资连年上涨,导致幕墙安装费占整个幕墙造价的比例较大,而施工措施费是其中的一个重要组成项,有些幕墙工程的施工措施不当,从而增加了相应的措施费用,同时,由于施工措施的不当也大大降低了施工的效力,人工成本也会跟着上升,所以,要降低施工措施费节约人工成本,提高施工措施的标准化非常重要。
目前,幕墙工程由总包提供的常用的施工措施有脚手架、施工电梯、塔吊等,这些基本上已形成标准,而幕墙企业自身常用的施工措施还包括轨道吊、卸货平台、悬臂吊(俗称炮架)、电动吊篮、汽车吊等。施工措施标准化主要是指轨道吊、卸货平台、悬臂吊这三项,它们主要用于单元幕墙板块的安装,轨道吊装通常是采用2台1000千克的电动葫芦在轨道上运行来吊装板块,卸货平台主要是作为板块楼层转运,而悬臂吊通常是用于低楼层的板块以及局部幕墙的吊装,也可用于垂直运输。将这几项施工措施标准化后,相同的施工措施方案可用于不同的幕墙工程,通用性强,可有效提高反复使用安装效率,避免单元板块吊装中可能存在的安全隐患。需特别强调的是,对于一些特殊的幕墙工程,一定要对照原标准化认真复核,必要时对主受力构件进行重新计算,以确保绝对的安全,避免安全事故的发生。
4.3 施工工序规范化
幕墙工程施工质量的好坏很大程度上与幕墙施工是否规范有很大关系,施工中各工序的规范化操作是提高施工质量的重要保证。
施工工序规范化首先要分解各施工工序,并找出其中的关键工序和关键控制点,在此基础上,再规范各工序的具体操作,特别是关键工序中的质量控制要点、安全注意事项等,形成规范性的、可操作的施工手册,手册中以照片、三维效果图、形象符号为主,文字为辅,文字部分尽量言简意赅,重点及关键部分用红色字体或大号黑体字等醒目标注。另外,手册最好附多媒体光盘,包括手册中全部电子版内容,主要施工工序的操作和安全注意事项视频、三维动画、完成后的效果图或实景照片等,以及施工工序中常见的错误操作等等。
5. 信息化
幕墙行业信息化需要真正了解幕墙行业并且能提供相应的信息化技术的IT公司,目前这类IT公司很少,造成幕墙行业要么不了解信息化的重要性,要么就是很难找到能真正满足幕墙行业信息化技术需求的IT公司。目前,幕墙信息化技术主要还是靠各企业自身或与IT公司合作进行单个项目的开发,远远跟不上幕墙行业发展的速度。
幕墙信息化除了传统的办公或财务系统外,主要是指幕墙行业专用的大型数据库、技术信息交流平台、工程项目管理平台等。
数据库主要包括设计、加工、施工几个模块中有关的标准化资料库。如设计模块包括标准图集、型材胶条等开模图、设计标准工艺图、常用绘图库、与幕墙相关的设计标准和规范等等。
技术信息交流平台主要用于公司员工的技术交流,可分为设计、加工、施工等几个方面,在方案投标、施工、下料过程中遇到有关技术方面的问题或建议,标准规范等都可以通过技术交流平台进行咨询、交流,提高整体员工的技术水平。
工程项目管理平台主要针对各幕墙工程的整个流程管理,主要包括材料采购、加工、运输、安装过程中的物流管理,各工程项目的施工计划、施工进度、收款、签证以及各相关部门的沟通、协调等等。
6. 结束语
我国幕墙产业已发展了近30年,行业年总产值已超千亿元,在企业做大的同时,更需要能够做强,能够持续地、良性地发展,所以,在当前幕墙行业竞争日趋激烈的形势下,如何提高企业自身的竞争力,降低成本,提高效率,建筑幕墙工业化是幕墙企业发展的必由之路。
全文摘自2015全国铝门窗幕墙行业年会论文集《浅析建筑幕墙工业化》,作者曾晓武,深圳市方大装饰工程有限公司。转载请注明出自广州门窗展官网http://www.windoorexpo.com/和作者。
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关键词:门窗展,幕墙展,幕墙工业化,建筑幕墙,学术交流